带锯床首要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动组织；导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构，床身、立柱固定其上，开条立锯公司，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并---准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后---锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。
锯床使用前检查与准备
一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。
二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。
三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。工作过程中让锯弓主动降低，使锯带降低到低于工作台0.5~1mm，限位开关头碰上撞块主动上升，当到达---方位高度是不是主动停机，接连试验三次。工作过程中调理涨紧设备处于松懈状况，让行程开关触头离开撞块断电关机，开条立锯生产厂家，接连试验三次。
五、查看升、降油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏。
六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。
七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，开条立锯厂家，反复试验三次。
八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。调试阀门，丽水开条立锯，查看冷却液是不是流通。
九、做好以上准备工作后，金属带锯床装料夹紧确定，进行试锯削。
金属带锯床首要的构成首要由以下三大系统构成： 电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的控制回路，用来控制锯条的反转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按必定的工作程序来完成正常切削循环。首要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动安排；锯条导向设备；工件夹紧设备；锯条张紧设备；送料安排（自动系列）；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
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