带锯床的工作原理及简易操作
1、带锯床操作及维修人员,必须经过培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应---充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨面调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,开条锯床供应商,其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
金属带锯床打齿原因分析维修方法:
故障原因1:设备运行前,工作未夹紧固定好,造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法:停止锯床工作,重新夹紧固定工件。
故障原因2:切削金属件时设置进给量过大,锯带超负荷打齿卡齿。解决办法:重新更改设置进给量。
故障原因3:锯床型号选择错误,锯齿偏大。处理方法:更换小号锯齿,可以有效解决打齿问题。
故障原因4:锯条进给速度不均匀,设备调速阀故障。解决方法:检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障,有问题更换或者维修即可。
故障原因5:锯条跳动锯条不平直,锯床有修复过、更换锯条造成锯条有---折痕。处理方法:需要更换新锯条,或者锯条重新焊接。
一是人工送料:通---工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置,手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸,这种方式适合于小规格材料。
二是自动送料:通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进(伺服)电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式,可以自动测量送料长度和计算送料次数,当达到设定的锯切次数时,浙江开条锯床,锯床自动停机。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产,具有速度快,锯切长度稳定,一人可操作多台锯床等优点。
三是机械传动送料:通过金属带锯床电机、减速机,链轮、链条带动送料辊旋转,操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生产的材料。
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